針對高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國科研機構積極開展相關材料及制品研究，目前也已形成了系列化產品格局，解決了液壓、氣動行業對密封技術的急需，制品水平不斷提升。
據悉，我國自行研制的高性能密封材料及制品，已在航天、航空、兵器、船舶、民用機械工業等領域得到了廣泛的應用，在兵器工業的特種車輛傳動系統的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應用，往復密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。
我國靜密封材料及制品已達到很高的水平。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現密封作用，根據不同的介質、不同的工作溫度、不同的密封應用環境進行選擇。靜密封制品包括不同尺寸規格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車輛窗框、艙門密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術、民用車輛等提供了高性能密封產品。
橡膠制品的溫度適應范圍廣闊。其中寬溫域特種硅橡膠品種有耐高溫型、耐燒蝕型、高強度型、超低溫型等，并且具備進一步研發的能力，可提供各種O型、異型密封圈、墊片及其它密封制品；特種丁腈橡膠具有耐油、耐高低溫、高強度、高彈性等優異性能，該材料技術成熟、工藝穩定，可耐大多數液壓油、機械油、潤滑油，適用溫度范圍寬，一般為-50℃～130℃，短時間可耐150℃的高溫，可用于制造在各種油料中工作的固定或活動密封件、活門件及各種墊圈、墊片、密封條等。可提供各種規格產品，并提供制品裝機壽命預估技術；特種氟硅橡膠材料及制品制成的小型密封件，在燃油和有油料蒸汽的空氣介質中長期工作溫度達-55～200℃，短期工作溫度可達250℃，在萘基燃料、礦物油、雙面齒輪潤滑油等介質中滿足-55～150℃長期工作、165℃短期工作使用要求。
高速旋轉密封制品是采用流體力學原理設計的流體動力油封。該結構使密封與潤滑作用得到有機的統一，降低了唇部工作溫度與摩擦磨損，壽命比其同類產品成倍提高。采用低摩擦配方氟橡膠制成的流體動力油封不僅適應較高的線速度和苛刻的使用條件，而且可降低對軸的加工要求，能適應0.25mm或者更大的偏心量，壽命也較一般的油封大大延長，目前已通過線速度20～25m/s、壓力0.01～0.05MPa、工作溫度?-40～180℃、800h臺架考核。可提供符合國標系列產品及性能評價、考核等服務。
高壓往復密封制品是一種耐高壓、耐磨損、低摩擦的組合密封系統。工作介質壓力增加時，密封壓力亦隨之增加，從而保證高壓條件下的可靠密封。高溫、高壓氣體密封材料及制品中，氣密墊作為特種裝備中的關鍵零件也有了長足進步，克服了現有氣密墊存在的不足，可保證特種裝備在各種特種條件下氣密墊閉氣可靠、適應性強、操作方便、互換性好。抗強腐蝕性襯墊密封材料正在多種特種裝置中推廣應用。
密封行業總的分兩塊，即動密封和靜密封，這里談的主要是指靜密封。眾所周知，在我們國家，密封行業可說是最小的行業了，但產品卻可與大工業配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機械、發電、冶金、礦山等，均離不開密封件。總之，凡是有機、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業雖小，牽涉的面卻很廣。
近幾年來，隨著經濟的發展，密封行業的發展也很快。但與其他行業不同的是，密封行業發展雖快，密封企業變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產廠家，而現在無論是沿海、內地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個密封行業已由以前的幾家，發展到現在的300家之多，這種發展速度可以說是很快的了。但就企業個體來講，許多企業變化不大，生產規模迂回不前，有的甚至出現倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著“四老”不放，即老產品、老技術、老設備、老規模。當然也有部分企業，仿制仿造一些產品的能力較強，但在整個行業中具備獨立開發新品能力的企業卻不多。
就產品來講，絕大多數廠家還是一些纏繞墊片、填料環、盤根和高強墊片等老產品，而且依然圍繞著20年前開發的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的石棉做文章，很少能夠走出這個圈子。稍有新意的聚四氟乙烯產品，在技術和品質上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產品寥寥無幾。
就技術力量來講，多數企業科技人員所占比例較小，很多企業缺乏正牌科班出身的技術人員，技術力量薄弱，因此企業就缺乏相應的開發和改造能力。如聚四氟盤根，開始仿造時，只不過是在四氟中添加了填料而已。現在基本上解決了色澤均勻性問題，但四氟高分子之間的連接問題還沒有根本解決。正因為沒有經過這道工藝處理，導致現階段國產黑四氟抗拉強度很差。而要解決這個問題，沒有一定的功底是很難的。像高強石墨復合板，在刺形上有了很大的改善，連接問題得到了較好的解決，但抗粘問題仍未解決，低硫緩蝕產品也未見生產，而更有意義的超低泄漏率產品未聞有人研究。自歐盟成立以來，聯合帶來的強大，促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質量標準，取代以前依賴美國流體協會制定的系列標準。在新的歐洲密封質量標準中出現和強調泄漏率。我國產品現在的泄漏率一般在10-1 mg/s級，而歐洲已經出現了泄漏率達10-4 mg/s級的高強石墨復合板!
就設備來講，絕大多數企業擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等，依賴于老工人的能力組織生產；而很多廠家的設備長期處于生產任務不飽和狀態。就質量管理來講，絕大多數企業依靠操作工的熟練程度來做好產品，并沒按照規范的工藝標準進行生產，也無必要的管理手段。有不少廠家雖然已經取得了ISO 9000系列認證，但其內部所規定的工藝文件、質量控制計劃或作業指導文件及設備管理文件往往空洞無力，和國際水平相距甚遠。
就規模來講，絕大多數企業的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數不多，1000萬以上的屈指可數。坦率地說，很多廠家銷售額中的一大部分是外協采購件，真正自己生產的比例不是很高。所以從目前狀況來看，很多小型企業很難與國外一些著名的公司、廠家競爭。
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